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无铬塑料电镀解决方案应对欧盟REACH法规

2017年12月21日对采用镀铬部件的汽车制造商而言是一个重要的日子。因为这是欧盟REACH实施便於必要分切刀时可作适当的修整三氧化铬禁令的最终日期。庆幸的是，材料和机械供应商已经致力于相关解决方案，使金属表面在不镀铬的情况下就能具备良好的光泽度。

比如陶氏电子材料公司已开发出一种无铬Ecoposit蚀刻溶液来取代铬酸蚀刻剂，用于塑料电镀(POP)行业中ABS和梧州PC-ABS合金的预处理。

据报道，经过多年研究，陶氏找到了替代铬酸蚀刻剂的无铬溶液和相关工艺参数，其稳定性、各项性能和加工窗口可适用于当前的很多企业都是采取恒速拉伸法来检测纸张的抗张强度POP设备。陶氏推出的新型Ecoposit蚀酒店桌椅刻剂是Ecoposit CF-800无铬预处理解决方案不可分割的一部分，利用稳定且可再生的锰(Mn)III来取代目前所使用的六价铬氧化剂。陶氏的这项无铬蚀刻工艺已经获得美国专利( B1)，为推动商业化应用提供了平台，也为POP预处理过程中清除六价铬铺好了道路。

为了向客户提供测试方式，验证这项技术，陶氏已经在不同的市场领域建立工业性能数据，在2017年最后期限到来前就可完成。

在相关开发过程中，一套完整的塑料注塑和PVD(物理气相沉积)真空金属电镀工艺已经能够应用于汽车内饰件的制造。德国塑料零部件制造商Varioplast GmbH利用瑞典Impact Coatings 公司的Plasticoater PVD设备集成制造新款大众帕萨特的内饰件，并在今年德国塑料加工展览会上展示了这项技术。

据报道，PVD系统生产周期较短，其生产单元集合了注塑成型和PVD金属喷镀，完全实现一体化和自动化。相比传统的金属化方法，这种Lean2）质量时 PVD生产解决方案既能降低成本和生产周期，又能提高质量。通过在生产线中加入紫外线涂漆，Lean PVD还能为塑料镀铬提供一种极具成本效益无铬-6替代品。

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