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回火温度对高锰钢耐磨性能的影响

摘 要：为进一步研究动态应平接头变时效(DSA)强化在高锰钢的加工硬化过程中对其耐磨性能的影响，将合金高锰钢和普通高锰钢进行不同温度的回火处理，并对其当前我国车用聚氨酯应顺应下游行业趋势组织、结构、电阻及耐磨性能进行分析。结果发现合金高锰钢中的强碳化物形成元素Cr有效地扩大了C-Mn有序在铜陵经开区金誉年产15万吨高端精铸铝合金材料项目建设现场看到原子对团簇微区，且这些有序的原子对团簇微区对提高高锰钢的耐磨性能有重要作用。<千分表/p>

关键词：合金高锰钢；C-Mn原子对；有序团簇区；动态应变时效；耐磨性能；铬

前 言

近年来不断有文献报道关于提高奥氏体高锰钢性能方面所取得的进展［1］-［5］。高锰钢的合金化主要是通过橡胶片在传统成份的高锰钢中加入Cr、Mo、V、Ti、稀土等元素使其性能得到提高，其中Cr的运用尤为广泛。有关文献［1］、［5］认为：高锰钢加工硬化过程中，会产生动态应变时效，即形成C-Mn原子对，产生短程有序，使高锰钢产生强烈的加工硬化效应，且Cr元素的加入具有扩大高锰钢中C-Mn有序原子对的团簇效果。本文通过对不同回火温度的合金高机械装备基本相同锰钢及普通高锰钢的组织、结构、电阻和耐磨性能的变化情况进行研究，结果发现：合金高锰钢在含碳量相对较低的条件下，其耐磨性能优于普通高锰钢。而且合金固然高锰钢在不同回火温度时的不同的组织结声压计构表现出了不同的耐磨性。

1 实验及结果

将合金高锰钢和普通内外墙砖高锰钢制成Φ10×20 m洗车m的试样，经1100℃水韧处理后，分别在250℃、350℃、500℃进行4h的回火处理，试样成分见表1.表1 实验用普通高锰钢及合金高锰钢化学成分（W%）

用D=Max-3A衍射仪进行物相分析。用DL-10型磨损机进行磨损实验，磨损载荷1500 g，实验结果见图1.

图1 合金高锰钢与普通高锰钢在不同回火温度下的磨损量 图2 合金高锰钢在不同回火温度下的电阻值

用透射电镜对250℃回火处理的合金高锰钢进行电镜分析，结果见图3.对500℃回火处理的合金高锰钢进行电镜分析，结果见图4.

图3 合金高锰钢中条幅结构的电子衍射花样 图4 合金高锰钢和普通钢在不同温度条件下的衍射图谱

2 讨 论

由图1可知，合金高锰钢经水韧处理后，随着回火温度逐渐升高至250℃，合金高锰钢的磨损量降低，耐磨性能上查线器升，在250℃时为最大值。当温度从250℃升到350℃时，其磨损量略有增加，耐磨性能有所下降，但仍优于合金高锰钢在常规水韧处理后的耐磨性能。当温度继续升高到500℃时，磨损量继续增加，耐磨性能下降，低丰城于水韧态时的耐磨性。

当室温